Руководить, контролировать и направлять команду согласно процедурам и процессам закупок. Поддерживать стратегию компанию и развитие поставщиков. Более подробно: • Осуществлять закупки комплектующих, материалов, оборудования и услуг для подразделения Оборудование кузова (замки дверей, система стеклоподъемников, система стекло очистки, система открывания\закрывания автомобиля – ручки внешние\петли, система звукового оповещения, электроприводы) согласно спецификации или техническому заданию в соответствии с внутренними процедурами и стратегией Компании • Поиск потенциальных поставщиков и ведение переговоров •   Проведение тендеров на материалы и услуги •   Анализ и обработка коммерческих предложений согласно предоставленному техническому заданию/спецификации •   Формирование экономического обоснования закупки и получение одобрения на закупку в соответствии с процедурами Компании • Согласование договоров с поставщиками и задействованными отделами Компании • Взаимодействие с поставщиками по оптимизации структуры себестоимости и снижения цен •   Развитие долгосрочных партнерских отношений с поставщиками •   Участие в разрешении конфликтных ситуаций между поставщиками и задействованными отделами Компании •   Осуществление работы по поддержке и оптимизации базы поставщиков •   Взаимодействие с внутренним заказчиком (инженерно-конструкторским подразделением, лидером по качеству, лидером по проекту) •  Участие в процессе локализации компонентов

Налаживание отношений, процедур и процессов между командами закупок РФ и Китая.

1. Осуществлять поиск поставщиков на рынке: - заключение соглашения о конфиденциальности; - проверка наполненности пакета с техническим заданием и отправка поставщику; - проведение номинации в срок, по наиболее выгодной цене, с соблюдением требований и стандартов Компании в области качества; - контрактация с поставщиком с полной картиной обоснования выбора поставщика; - закупка услуг, оснастки, комплектующих, материалов и технологического оборудования. 2. Неизменно следить за обновлением цен в соответствующих системах и соглашениях на основе изменений, которые включают: валютные курсы, сырьевые индексы, изменения объемов, инфляцию и прочее, влияющее на стоимость. 3. Взаимодействовать с поставщиками в целях улучшения состава себестоимости и уменьшения цен, чтобы добиться ежегодного снижения стоимости. 4. Обеспечение наставничества для новых сотрудников департамента, находящихся на испытательном сроке: - Помощь в адаптации к новым рабочим местам, задачам, процессам; - Участие в разработке индивидуальных планов обучения для сотрудников; - Предоставление обратной связи и проведение периодической оценки деятельности с целью мотивации улучшения результатов работы; - Содействие карьерному росту и продвижению сотрудников. 5. Оптимизировать и совершенствовать процесс ценообразования с целью обеспечения конкурентоспособности компании: - Участие в разработке и реализации ценовой политики; - Анализ ценообразования конкурентов и выявление тенденций на рынке; - Разработка различных схем и стратегий ценообразования, которые соответствуют меняющимся рыночным условиям; - Использование современных инструментов и методов ценообразования для достижения оптимальных результатов. 6. Постоянно совершенствовать свои знания и навыки в сфере ценообразования через изучение профильной литературы, участие в отраслевых мероприятиях и общение с профессионалами этой области для применения передового опыта и инновационных решений.

1. Осуществлять закупку комплектующих, материалов и технологического оборудования по наиболее выгодной цене, с соблюдением требований и стандартов Компании в области качества. 2. Обеспечивать выполнения плана локализации в соответствии с требованиями законодательства РФ и глобальных процедур Форд в части выбора и номинации поставщиков. 3. Обеспечивать своевременное обновление цен в системах и контрактах, в соответствии с изменениями, включающими, но не ограничивающимися: курсы валют, сырьевые индексы, изменения объемов, уровень инфляции и иные изменения, оказывающие влияющие на цену. 4. Обеспечивать взаимодействие с поставщиками по оптимизации структуры себестоимости и снижения цен с целью достижения ежегодной цели по снижению стоимости. 5. Осуществление наставничества над специалистами департамента и сотрудникам на испытательном сроке.

Поиск потенциальных поставщиков и ведение переговоров. Организация, планирование, управление и контроль за проведением тендеров в соответсвии с интересами и требованиями Компании. Внедрение своевременного контроля за договорами и контрактами Компании. Внесение необходимой информации о закупках системы Ford (1C ProSys).

• Участвовать в совещаниях Whiteboard, VRT, обеспечивать решение поставщиками проблем по гарантии. • Управлять мероприятиями по сдерживанию дефектов посредством закрытия специальных случаев, связанных с BSAQ проектами поставщиков. • Координировать BSAQ проекты с командами VRT (Variability Reduction Team) по вопросам процессов поставщиков. • Действовать в качестве прямого представителя поставщиков в PVT, обеспечивать взаимодействие между STA и руководством завода, поддерживать ежедневное заводское совещание по качеству в части предупреждения дефектов, связанных с процессами поставщиков, принимать участие в работе VRT, руководить подготовкой поставщиков к совещаниям по качеству автомобилей. • Сотрудничать с руководством завода и службы входного контроля в части своевременного оформления заводских одобрений присвоения статуса Q1 поставщикам. • Вовлекаться в процесс запуска со стороны решения проблем качества поставляемых компонентов. • Участвовать в AIM совещании на каждодневной основе и закрытие AIM относящихся к Supplier Quality. • Экстренно реагировать в решение проблем поставщиков, дабы избежать остановку запуска. • Проводить совместные расследования с другими отделами и лидировать их. • Вовлекать поставщика в ключевые вопросы связанные с качеством поставляемых компонентов.

• Создание и построение отчётов качества в специальной программе. Поддерживать и координировать работу стандартизированной системы контроля качества продукции («система QLS»); • Решать проблемы, возникающие с занесением дефектов в QLS, влияющих на показатель соответствия продукции с первого предъявления (далее - «показатель FTT»); • Осуществлять анализ статистических данных по показателю FTT на предмет выявления новых дефектов и способов их занесения; • Проводить регулярный анализ статистики по наиболее часто встречающимся дефектам в системе QLS для обеспечения адресации дефектов в бригады; • Производить корректировку адресации дефектов в систему QLS при произведении технологических изменений на линии; • Производить обновление адресации дефектов в системе QLS при внедрении новой модели; • Формировать отчеты по запросу представителей цеха сборки; • Организовывать и проводить совещания по системе QLS на уровне завода; • Вносить и обновлять информацию в системе QLS. Контролировать корректность определения ответственности по участкам, бригадам. Обновлять дерево причин дефектов в системе QLS (по необходимости); • Проводить подтверждение процесса занесения дефектов в систему QLS на ежедневной основе. • Контролировать правильность описания дефектов в системе QLS; • Отслеживание работы DC Tool и ее привязки к QLS, а также создание связей гайковертов (DC Tool) с QLS (была написана процедура мной); • Отслеживание правильности сканирования деталей и привязывания серийных номеров к VIN номеру автомобиля в системе Error Proofing.

• Производить ежедневный обход зон хранения несоответсвующих продукции (цeх сборки, цех сварки, цех окраски дирекции по производству, склады дирекции по планированию материалов и логистике); • Анализировать дефектные детали и подписывать ярлыки «заблокировано», выписанные на дефекты поставщика; • При подписывании ярлыков определять ответственного за возникновение несоответсвии и давать рекомендации по дальнейшим действиям (возврат поставщику, ремонт – сортировка, заблокировать до принятия решения, использовать с дефектом, утилизация) с бракованной деталью. • Фотографировать все данные для дальнейшей подготовки рекламационного акта; • Осуществлять контроль за правильным хранением продукции на складах, за выдачей ее в производство в надлежащих для качества тарах; • Анализировать причины возникновения дефекта постащика. В случае необходимости проверять комплектующие в тарах поставщика и осуществлять проверку функциональности деталей; • Оформлять и отправлять рекламационные акты (MQCR – Material Quality Concern Report) поставщикам с фотографиями и при необходимости с видео файлами. Предоставлять полную информацию поставщику об обнаруженном дефекте поставщика; • Отслеживать базы данных рекламационных актов, принимать решения по окончательному статусу зарекламированных деталей; • Вести работу по листу решения проблем (CCAR – concern corrective action report), обновлять список критичных деталей и отслеживать статус закрытия проблем; • Проводить аудио конференции с поставщиком по обсуждению обнаруженных проблем и дефектов поставщика, статусу рекламационных актов; • Организовывать отправки дефектных (гарантийных) деталей поставщику для проведения анализов причины возникновения несоответсвий; • Считать затраты по принятым поставщиком рекламационным актам по дефектам поставщика и отправлять поставщику для подвтерждения; • Выполнять требования нормативно-правовых документов Системы менеджмента Качества.

Младший сержант

• Производить контроль согласно технологической карте (QPS), листу пошаговых операций (WES), данным по опциям, стандартам качества на автомобиль и комплектующие изделия; • Осматривать детали автомобиля на наличие повреждений/дефектов, производить замеры геометрических параметров, контролировать наличие необходимых опций; • Заносить данные по результатам проверки в «Карту контроля сборки», «Лист учета и реагирования», в электронную систему MES/QLS; • Проверять правильность укладки вкладываемых деталей; • Подтверждать соответствие автомобиля требованиям после произведенного ремонта по выявленным дефектам; • Доводить информацию о выявленных отклонениях до своего непосредственного руководителя, мастеров, начальников смен дирекции по производству в соответствии с процедурой VOPQUG-218 Global Inspection Process; • Улучшать процесс контроля качества автомобилей; • Соблюдать правила «5 шагов» (правила по организации рабочего места), правила внутреннего трудового распорядка, трудовую и производственную дисциплину, правила корпоративного поведения; • Ежедневно проверять: S - наличие и исправность выданных средств индивидуальной защиты, отсутствие рисков по безопасности на рабочем месте; Q - изменение технологических процессов (стандарт выполнения операции данного сотрудника); необходимые по технологическому процессу проверки качества; D - наличие материалов и корректное расположение, минимум - максимум уровня запасов материалов на рабочем месте; М - корректность работы оборудования.

Автомобильный, "Экспулатация транспортных и технологических машин и комплексов" - Инженер

Ford Sollers Elabuga